圖文解析以下六個方面的施工質量通病以及治理措施,這些質量問題你都遇到過嗎?
一、抹灰工程
二、內外墻涂裝
三、鑲貼工程
四、門窗安裝
五、樓地面
六、屋面
一、抹灰工程
1、質量通病:
1.1 內外墻、頂棚抹灰空鼓、開裂。
1.2 抹灰表面不平整、陰陽角不方正、不順直。
1.3 墻面顏色不一至,修補色差明顯。
1.2 陰陽角不順直,成品排氣(煙)道背后墻面未抹灰。
陽角線條不順直

空鼓、裂縫現象

修補不規整,無統一修補措施

線盒周邊有縫隙,觀感質量差

修補色差明顯

2、質量問題治理:
2.1 基層應提前一天潤濕,要澆透澆勻。
2.2 內墻抹灰宜采用機械噴漿,要噴漿均勻,養護及時,確保強度。
2.3 內墻要沖筋貼餅:
2.3.1 灰餅應用與抹灰相同的砂漿制做,尺寸5cm見方,水平距離1.2~1.5m左右。
2.3.2 沖筋的根數應根據房間的高度或寬度確定,筋寬控制在5cm左右。
2.3.3 室內墻面、柱面和門洞口的陽角做暗護角,其高度不應低于2m,寬度每側不應小于50mm。
2.4 不同材料基體交接處、剔鑿部位兩側應加設防止開裂的加強網,加強網與各基體的搭接寬度不應小于100mm,并用射釘加鍍鋅鐵片固定,間距不大于300mm,并應位于抹灰層中部。
2.5 抹灰應分層進行,每遍厚度宜為7~9mm。當抹灰總厚度大于或等于35mm時,應采取加設鋼絲網(玻纖網)等抗裂措施措施。
2.6 線盒固定高度一致,泡沫保護到位。
2.7 拉毛灰施工前應對底灰進行澆水,且應水量適宜, 墻面太濕,易發生墜流現象;底灰太干,不容易操作,拉毛不均勻。
2.8 拉毛灰應在開關、插座底盒、門窗框安裝到位,成品排氣(煙)道、水暖管道安裝前進行
2.9 拉毛時用力要均勻,使毛顯露大、小均勻。
2.10 墻面修補應與大面顏色基本一致,修補方正。
內墻抹灰不同材料交界處鋪纖維網

砌塊及砼面噴漿均勻,不同材料交界處鋪纖維網

填充墻預埋線槽部位掛金屬防裂網

內墻抹灰樣板間開間、凈高測量點

拉毛后大面效果圖

外墻抹灰
1、質量問題:
1.1 螺栓孔封堵不嚴,造成外墻滲水。
1.2 外墻陽角不順直,不方正;陰角不清晰。
1.3 外窗臺、陽臺、腰線等外挑線條部位排水坡度不當。
1.4 滴水線不明顯,滴水線在靠端部未斷開。
外墻面不平整

腰線局部變型

2、質量問題治理:
2.1 對拉螺栓孔應防水封堵。
2.2 陰陽角、界格縫、滴水線應加設專用成品條。
2.3 外窗臺、陽臺、腰線等外挑線條部位應做不小于2%的排水坡度,外窗臺與內窗臺的建筑標高應內高外低。
2.4 滴水線槽的做法如下:
2.4.1 滴水槽的深度和寬度均不小于10mm,離外口的距離不大于50mm,槽口必須完整、順直、清晰。
2.4.2 各種滴水槽遇墻時,其端部與墻立面的距離宜為20~30mm。
2.4.3 鷹嘴必須與抹灰一次抹成,內高外低,突出底面的高度不小于10mm。
螺栓孔封堵后防水處理

封堵完成后效果

內側采用發泡劑封堵

二、內外墻涂裝
1、質量問題:
1.1 顏色不均,二次修補接槎明顯。
1.2 散熱片后、管道根部涂刷不到位。
1.3 交叉施工,成品保護不當,墻面碰磕、污染。
1.4 天棚樓板不規則開裂,板底反銹。
室內粉刷、抹灰等多處細部不到位

天棚返銹

管道周邊表面不平整

分色線不清晰

空調洞與空調插座不在同側

2、內墻、天棚涂刷問題治理:
2.1 涂飾完成后應光澤均勻一致;裝飾線、分色線平直。
2.2 窗臺及踢腳線均刷保護漆。
2.3 管道穿墻、天棚周圍加設成品橡膠護口。
2.4 空調口加設成品橡膠護口。
2.5 管道井和強弱電井內墻天棚必須抹灰處理。
2.6 樓板出現裂縫,應按照設計要求進行加固處理。
未刮膩子,必須板底滿刮水泥漿,遮蓋裂縫處理痕跡。
若刮完膩子后發現裂縫,須沿裂縫兩側各10cm寬,剔掉面層膩子,進行結構處理,再滿刮水泥漿,遮蓋裂縫處理痕跡,面層膩子應保證觀感一致。
2.7 天棚鋼筋反銹,必須將反銹點膩子剔除,涂刷防漆,再大面再滿刮膩子,保證觀感一致性。
窗臺及踢腳線均刷保護漆,色澤一致均勻

室內墻面陰陽角線條順直、清晰

空調口設置成品穿墻護口

管道井和強弱電井必須暗處明做,抹灰處理,不留死角

內墻面大面平整,線角順直、清晰

天棚涂飾光澤均勻

三、鑲貼工程
1、質量問題:
1.1 墻地磚板縫不一致;
1.2 出現小于1/2磚的邊角料;
1.3 門窗洞口等角部出現 “刀把”瓦。
2、問題治理:
2.1 內墻面磚鋪貼前應進行放線定位和排磚,非整磚應排放在次要部位或陰角處。大墻面不應有小于1/2磚的邊角料。
2.2 墻、地磚應通縫。原則上是整個房間內的縱橫向板縫都應對齊;如受門窗限制,則進深方向優先采用,即進門就能看到整個房間的板縫交圈,給人一種流暢的感覺。
2.3 在門窗洞口等角部嚴禁出現用整磚割成的“刀把”瓦。如遇門窗洞口四周不好排列時可增加門窗套等形式來調整。
2.4 內墻陰角磚應壓向正確,陽角線應做成45°角對接,在墻面突出物處,應整磚套割吻合,不得用非整磚拼湊鑲貼。
飾面塊材施工,要求做到墻、地、頂三面對縫

墻磚地面磚對縫整齊

在地漏處,塊材套割找坡拼縫組貼,使塊材地面排水通暢

四、門窗安裝工程
1、質量通病:
1.1 洞口尺寸與門窗框不匹配。
1.2 鋁合金門窗密封膠打注不均勻飽滿,有污染及密封條短缺現象。
1.3 窗臺吃框,外窗臺高于內窗臺等,泄水孔不規范。
1.4 鋁合金推拉窗缺少限位裝置。
窗框底部發泡不飽滿,發泡前未清理

窗框發泡不飽滿

2、問題治理:
2.1 安裝前應對洞口尺寸進行復核,框墻縫隙應8-10mm。
2.2 鋁合金門窗的型材壁厚應符合設計要求,窗型材不應小于1.4mm,門型材不應小于2.0mm。
塑料門窗內襯增強型鋼的壁厚不應小于1.5mm,并需做防腐處理。
2.3 門窗框與墻體間宜采用鍍鋅鐵片固定,厚度應不小于1.5mm,寬度不小于15mm。外窗底框嚴禁用螺栓穿框固定。
2.4 砌體上嚴禁使用射釘,宜采用砌入強度不低于C20的砼預制塊后固定的方法。
2.5 鋁合金門窗框固定點間距應不大于500mm,轉角處不大于180mm。
塑料門窗框固定點應距窗角、中橫框、中豎框150~200mm,固定點間距不大于600 mm。
2.6 門窗框與墻體之間的縫隙應填實聚胺脂發泡材料,發泡應一次成型,填充飽滿。
2.7 底框應設排水孔,寬度8mm,推拉窗不少于2個,平開窗不少于1個;推拉窗的導軌亦應設置排水孔。
2.8 推拉門窗扇必須有防脫落措施,扇與框的搭接應不小于8mm;限位塊間距應不大于扇寬的1/2。
2.9 門窗玻璃密封條轉角處應作45度拼縫處理。
2.10 密封膠應采用中性硅硐密封膠,寬度宜為5~8mm。
打膠光滑、密實、順直、清晰、寬窄一致;門扇無翹曲變形現象,框與扇、扇與扇間縫隙應均勻、一致

窗框角部及其他轉角部位打膠清晰,無粘連現象


五、樓地面工程
1、質量問題:
1.1 水泥砂漿、混凝土地面起砂、空鼓、裂縫。
1.2 地暖地面周圈未設置界格縫。
1.3 衛生間門口處泛水高度不足。
1.4 突出衛生間地面管道周圍未設置擋水臺。
1.5 衛生間鑲貼地面地漏處套割不當,排水不暢。
地面面層開裂

強度不足,起砂嚴重

地暖地面伸縮縫不明確

地暖界格條安裝不到位

2、問題治理
2.1 混凝土底層表面的浮灰、漿膜、污物應清理沖洗干凈。面層施工前,應對基層澆水濕潤,使基層具有清潔、濕潤、粗糙的表面,防止地面空鼓。
2.2 面層要掌握好壓光時間并覆膜養護,養護時間不應少于7d,抗壓強度應達到5Mpa,方準上人行走,防止地面起砂、踩踏腳印。
2.3 廁浴間、廚房和有排水(或其他液體)要求的建筑地面面層與相連接各類面層的標高差不應小于20mm。
2.4 廁浴間和有防水要求的建筑地面面層坡度宜為1%~1.5%。抹地面前,以地漏為中心向四周輻射沖筋,找好坡度。
2.5 與管道結合處應設置擋水臺,擋水臺不得直接做在地面面層上。擋水臺應提前預留,保證高出成平地面20mm。
2.6 水泥混凝土地面及水泥砂漿地面內埋設管線時,應采取有效措施防止地面開裂,管線上方地面的厚度不宜小于20mm;地面施工完后,應在醒目位置標識埋設管線的區域范圍及管線走向。
采用機械抹壓找平,不得撒純水泥,不能灑水收面

覆膜養護

樓面平整

六、屋面工程
1、質量問題
1.1 屋面保溫層及找平層排氣道(管)做法不當,起不到排氣作用。
1.2 女兒墻泛水收口、伸出屋面管道根部等的防水構造做法不當。
1.3 屋面水落口周圍排水坡度不當,積水。
1.4 防水保護層開裂,分格縫灌縫粗糙等。
上人屋面通氣管不牢固、不垂直

排氣孔距屋面高度以及防水上返高度均不足25cm ,不符合規范要求

上人屋面通氣管高度不足2m ,防水上返高度不足25cm

修補效果差

屋面保護層起砂嚴重

屋面保護層界格不到位

屋面排氣道分界格不到位

2、問題治理:
2.1 屋面保溫層排氣做法:
2.1.1 排氣管間距宜為6m,縱橫貫通,并同與排氣口相通。
2.1.2 排氣管每36m2宜設一個排氣口,應設置在結構層上,管壁應設排氣孔,排氣口應設在排氣管交叉處。
2.2 女兒墻泛水、壓頂防水處理應符合下列要求:
2.2.1 女兒墻為磚墻時,卷材收頭可直接鋪壓在女兒墻的混凝土壓頂下;
女兒墻較高時,可在磚墻上留凹槽,卷材收頭應壓入槽內并用壓條釘壓固定,嵌填密封材料封閉,凹槽距屋面找平層的高度不應小于250mm。
2.2.2 女兒墻為混凝土時,卷材的收頭采用鍍鋅鋼板壓條或不銹鋼壓條釘壓固定,釘距≤450mm,并用密封材料封閉嚴密。
2.3 伸出屋面管道根部的防水構造應符合下列要求:
2.3.1 管道根部500mm范圍內,砂漿找平層高出30mm坡向周圍的圓錐臺。
2.3.2 管道根部周圍做附加層,寬度和高度不小于250mm。
2.3.3 防水層貼在管道上的高度不應小于250mm。
2.3.4 附加層及卷材防水層收頭處用金屬箍箍緊在管道上,并用密封材料封口。
2.4 屋面水落口周圍500mm范圍內應加大坡度,坡度不應小于5%。
2.5 防水保護層應設置分格縫,水泥砂漿保護層分格面積應為1㎡,細石混凝土保護層分格面積不應大于36㎡,板塊材料保護層分格面積不應大于100㎡。
2.6 分格縫寬度宜為10~20mm,深度同保護層厚度,縫內應填嵌瀝青瑪蹄脂等防水密封材料。
屋面水泥砂漿分隔縫順直

屋面水泥砂漿保護層無空鼓、裂紋、麻面、脫皮、起砂等缺陷。


分格縫清晰通順,排水天溝弧度自然

混凝土墩座泛水弧度統一美觀,蓋板頂部坡度明顯、排水通暢

完成面色澤一致,接縫均勻

出屋面管道高度一致,處理美觀

本文來源:建筑工程魯班聯盟