第一篇:項目管理
一、項目概況工程名稱:浦和沼影(暫定名)
工程地址:琦玉縣南區沼影1丁目
開 發 商:伊藤忠都市開發株式會社
設計監理:株式會社手塚良樹建筑設計所
施工單位:前田建設工業株式會社關東支店
工 期:2008年9月2日~2011年2月28日
建筑戶數:共127戶(W棟78戶 S棟49戶)
占地面積:4351.87 ㎡
建筑面積:W棟7955.80 ㎡ S棟 4929.41 ㎡
結 構:框架剪力墻結構
建 筑:
W棟:地下1層;地上20層;樓高 62.25米
S棟: 地上14層 樓高41.50米
裝修標準:
1、外裝
屋面:瀝青防水(外隔熱)、防水混凝土
外墻:面磚
2、內裝
地面:木地板、塑料布
內墻:塑料墻紙
天花:塑料墻紙
設備:廚房電器、衛生潔具、空調、垃圾處理器
二、計劃管理日本進度計劃分類(按項目進展階段分):

實施進度計劃的編制:


計劃調整:

三、場地平面布置

各分包放線:按照專業工種各自放線 (木工隔墻線、水電位置線等)

木工放線:墻、柱控制線

樓層模板拆除后每套房內均彈出五條控制線-----專業分包

外墻控制線:WX10、WX20、WX30、WX40、WY10、WY20


水電安裝工程放線:包括開關、插座、燈位、穿梁套管、下水位置等
室內水電位置控制:包括 燈位、開關、插座、下水位置等

室內隔墻位置線

可視化表格:內裝工序檢查表(包括工序、檢查時間、檢查人等)

可視化表格:成品保護責任檢查表(包括檢查時間、檢查人、復查人等)

可視化圖紙:專業分包制作施工圖
鋼筋施工圖模板施工圖內裝施工圖水電施工圖······


預檢資料:模板檢查記錄

隱檢資料:鋼筋檢查記錄(鋼筋原材試驗、鋼筋數量和規格檢查、鋼筋焊接試驗檢查、匯總表)

隱檢資料:鋼筋施工圖片記錄


1、班前會(早晨、中午每天兩次)、特別安全早會(月度)、消防中間檢查(4~5次)、工人100%入場教育(隨時)、現場衛生大掃除(1~2周一次)。

應用點:
每天兩次班前會
工人入場100%安全教育
2、晨會后各班組單獨組織班前安全教育,并把當天施工安全注意事項內容寫好上墻。

3、開工伊始,所有制度均向參建各方交底執行

4、現場人員著裝要求

5、成品保護----全員成品保護意識

6、所有工序均能做到活完場清,現場保持清潔

7、標識系統:完善

1、現場施工大門統一標準;設專職引導員;人車分流;場地內道路全部鋪設鋼板。

2、施工現場圍墻統一為3米鋼板圍擋,白色面漆。

3、現場樓體四周采用帆布密目網全封閉。

4、現場樓層文明施工管理責任到各單位、人。

5、各房間門口設登記本,對進出施工人員進行登記,并負責操作期間的文明施工。

6、施工垃圾分類收集,及時外運。


7、頂板混凝土澆筑作業層。

8、樓內設臨水導向設施。


第二篇:工程管理
一、模板工程1、模板工程概況模板材料:柱、墻、梁、樓板均采用木模板,木模板規格1800*900(600)*12,木模板材質為:表面鍍塑木質膠合板。
墻、柱采用木模板加豎向木龍骨組成大片木模板,常用尺寸為:2100*600,豎向木龍骨間距200mm,橫向水平管采用雙排鋼管圍楞,間距600*400、對拉螺栓固定,柱2米以下豎向采用鋼管加強。
梁、樓板采用可調節高度定型鋼支撐件、木龍骨、鋼管、木模板。

2、施工順序:

品質檢查內容:總包負責的檢查內容
彈線檢查(±2mm,各主軸線柱、墻)
柱(每柱兩面±5mm、每柱上、中、下±3mm)
梁模板(斷面尺寸±3mm,檢查部位:全數檢查)
內墻板(垂直度±5mm,平整度±3mm,檢查部位:垂直度每面3處,平整度每接縫處)
樓板高度(±5mm,每個面5處)
墻板頂部標高(6mm-13mm/3m,檢查部位:四周)
應用點:
真正按ISO9000的標準執行,質量控制要從事前開始
4、模板施工特色點
①模板施工特色點-----測量放線工作
由專業放線分包商進行主要控制軸線控制,在樓面預留三個軸線測量投射孔,分別設置在WX10,WX50,WY10交叉位置。
②本單體南北向軸線WX10,WX20,WX30,WX40,WX50五根,東西向軸線WY10,WY12,WY20三根。

應用點:
專業分工明確,從結構、門窗、外墻、內墻甚至于裝修、水電類工作用放線工作均可由專業分包商完成。
模板施工特色點:柱、內墻板底模板標高控制
① 先在混凝土樓板面釘10mm厚的木條,此方式有效的消除了柱、墻底部漏漿。
②每隔0.5米測量標高數據,并通過再次加設木片和木板條來調整表面水平度,如此柱、墻模板的標高也得到有效控制。

(墻板放線,釘木板條及混凝土表面測定標高)

模板施工特色點:柱、內墻板底模板標高控制

完成標高調整后再次釘木條,使完成面得到水平

模板施工特色點:外墻外模板固定方式
為保證外墻外側混凝土澆搗后表面平整,防止產生接搓,在外墻模板下方設置木方和專用連接件。


應用點:
外墻、樓梯間墻體可采用此方案
模板施工特色點:樓板與陽臺欄板混凝土同步澆搗
欄板、不同標高處模板采用吊模施工,與每層混凝土同步澆搗,即每層混凝土只澆搗一次。

不同標高處采用吊模

模板施工特色點:各類有效的支撐件


模板施工特點:采用透光板使未澆搗混凝土前下層施工條件得到明顯改善

模板施工特點:嚴格的拆模順序

拆模順序為:高低差模板——欄板模板——柱墻模板——梁側模——樓板底模——梁底部模板——預留洞底模板
5、各類工具
木工工具






1、鋼筋工程概況

2、施工順序

3、品質檢查內容

鋼筋施工特色點:劃線施工

鋼筋施工特色點:嚴格控制保護層厚度

鋼筋施工特色點:專用墊塊


鋼筋施工特色點:鋼筋固定定位

鋼筋施工特色點:柱、梁鋼筋壓接

5、鋼筋施工工具


第三篇:成本管理
一、前田建設成本管理簡介1、投標階段在中標預算的基礎上,向市場詢價,完成作業所預算。

作業所成本管理重點為造價的87%,并確保3%的利潤。
嚴格按工程初期預算執行:預算必須準確、全面。
制定詳盡的工期計劃:根據業主工期要求排定詳盡施工計劃并嚴格執行。
合理安排各工序(各專業分包商)作業流程和時間:減少等候,避免因工序不合理導致的成品保護成本增加。
質量管理:避免因質量問題出現返工或質量事故。
安全管理:避免因安全問題給項目帶來的不可預見損失。
①開工協商會:確定滿足要求的最低工作方法和施工方案(開工前,本店、支店、作業所參加)。
② 中間協商會:檢討施工過程中成本控制是否按初期預算執行(主體封頂/70%工期完成,本店、支店、作業所參加)。
③月度成本確認:作業所每月將工程量和成本數據入庫,支店確認。
④ 成本巡查:三個月一次,以支店為主進行(本店關注成本風險較大項目)。
⑤工程總結:工程竣工后,評估成本情況。
三、影響成本關鍵因素① 政府政策導致設備、材料價格變化導致成本增加。② 項目周邊環境影響,如民擾或其它因素導致工期延長導致成本增加。③ 工程中出現問題,如原方案不合理或因質量事故出現返工導致工期滯后,工程后期搶工導致成本增加。說明:1、材料價差調整:政府工程一般可調,民間工程不一定。2、投標期間競爭激烈時也出現調低利潤的情況(低于5%)。差距在哪里?

一、主體結構應用點:
1、強調主體結構施工放線測量,是模板、鋼筋、混凝土質量保證的前提。
2、強調班組自檢、總包復查的力度,除需要采用優質模板之外,模板系統質量符合標準是混凝土成型良好的基礎,是萬科版本結構實測實量提升的依靠。
3、柱、墻和樓板混凝土標高和交接處漏漿控制措施合理、有效。
4、同層內不同標高結構同步施工,如陽臺欄板等,有利于資源整合和后續工作安排。
5、采用合理支撐件,有效控制斷面尺寸和防止模板變形,同時模板固定件禁止與結構鋼筋焊接。
6、樓板模板按跨度設置透光板,有利于安全施工。
7、嚴格控制拆模順序:樓板面高低差模板——欄板模板——柱墻板模板——梁側模——樓板底模——梁底部模板——后澆搗預留洞底模板,材料搬運及場地清理。
8、鋼筋保護層選用顏色鮮艷、強度高、尺寸準確的工程塑料制品墊塊(柱、大梁采用鋼制墊塊),取消尚在使用的砂漿墊塊。
9、樓面鋼筋定位是防止鋼筋偏位的有效控制手段。
10、嘗試引進高效率小型施工機械和工具,如鋼筋熔接焊、切斷機、木工機械。
11、混凝土澆搗施工準備充分(鋪設鋼筋網馬道便于人員走動、模板面澆水濕潤,泵管90度轉彎處連接固定異常牢固等),澆搗流程清晰,看模看鋼筋人員認真負責。
12、樓層設置預留洞作為運輸材料用,降板處設置預留孔,同時作為樓層排水用。
二、內裝修借鑒點:
1、結合裝修四化管理內容,完善裝修可視化管理表格:
(1)主要工序表
(2)成品保護責任檢查表
2、嘗試引進門窗防水砂漿注漿工具
3、鋁合金窗滑撐的限位器構造精巧,可選擇開啟角度,引進國內研究
4、排水管采用隔音棉包裹隔音效果好,可用在處理客戶投訴
5、室內陽角護角采用成品樹脂的做法,可考慮用在國內墻紙飾面工藝上
6、成品保護措施可以借鑒
三、安裝工程
1、樓板內預埋吊件,該預埋件通過3鐵釘固定才頂板上,鋼帽帶內扣,模板拆除后可以將吊桿套外絲直接與該埋件連接,施工非常方便。
2、強調水暖、電氣放線工序,形成標準動作。
3、研究、嘗試引進樓板內組裝式預埋電氣套管。
4、研究、嘗試組裝式下水管和吊模方式。
四、安全文明施工
1、班前會制度:包括每天生產內容,安全注意事項、交叉施工等。
2、現場施工操作人員100%安全交底。
3、各棟號、各層安全文明施工責任到單位、責任到人。
4、垃圾分類堆放收集、及時外運。
5、樓層內設置衛生間。
6、強調各工種、各工序活完場清。
