項目質量管理的七個基本原理！

      項目質量管理可歸納為七個基本原理：系統原理、PDCA循環原理、全面質量管理原理、質量控制原理、質量保證原理、合格控制原理和監督原理。

　   項目質量管理的對象是項目，項目是由不同的環節、不同的階段、不同的要素所組成，項目的各環節、各階段、各要素之間存在著相互矛盾又相互統一的關系;項目具有眾多目標，既有總目標，又有子目標，總目標之間、總目標與子目標之間、子目標與子目標之間同樣存在著相互矛盾又相互統一的關系。可見，項目是一個有機整體，是一個系統。 

　　 從項目質量管理的主體來看，項目的質量管理是由項目的相關方共同進行的。項目的各個相關方也存在著相互矛盾又相互統一的關系。

　　無論是從項目質量管理的主體還是從管理的客體來講，都是一個完整的體系。因此，在項目質量管理的過程中，應運用系統原理進行系統分析，用統籌的觀念和系統方法對項目質量進行系統管理，從而使項目總體達到最優。

　　在項目質量管理過程中，無論是對整個項目的質量管理，還是對項目的某一個質量問題所進行的管理，都需要經過從質量計劃的制定到組織實施的完整過程。即首先要提出目標，也就是質量達到的水平和程度，然后需要根據目標制定計劃，這個計劃不僅包括目標，而且還包括為實現項目質量目標而需要采取的措施。計劃制定后，就需要組織實施。在實施的過程中，需要不斷檢查，并將檢查結果與計劃進行比較，根據比較的結果對項目質量狀況作出判斷。針對質量狀況分析原因并進行處理。這個過程可歸納為PDCA循環。這里的P表示計劃(Plan)、D表示實施(Do)、C表示檢查(Check)、A表示處理(Action)。這是由美國著名管理專家戴明博士首先提出的，所以也稱為“戴明環”。

　　全面質量管理是世界各國普遍采用的先進的質量管理方法，其內涵是指質量管理的范圍不僅僅限于產品質量本身，而是包含質量管理的各個方面，即將質量管理工作從生產擴大到設計、研制、生產準備、材料采購、生產制造、銷售和服務等各個環節;將產品質量擴大到工序質量、工作質量和管理質量。所以，全面質量管理是一種涵蓋全員、全面、全過程的質量管理體系。

　　在項目質量管理中，運用全面質量管理的思想，就是將項目的質量管理對象、過程、活動、主體等看成一個有機整體，對影響項目質量的各種因素，從宏觀、微觀、人員、技術、管理、方法、環境等各方面進行綜合管理，以實現項目的綜合目標。

　　質量控制的目標就是確保項目質量能滿足顧客、法律法規等方面所提出的質量要求。質量控制的范圍涉及項目形成全過程的各個環節。

　　項目質量控制的工作內容包括了作業技術和活動，即包括專業技術和管理技術兩方面。圍繞著質量環的每一階段的工作，應對影響項目質量的人員、機械、材料、方法、環境因素進行控制，并對質量活動的成果進行分階段驗證，以便及時發現問題，查明原因，采取相應的糾正措施，防止質量問題的再次發生，并使質量問題在早期得以解決，以減少經濟損失。因此，質量控制應貫徹預防為主與檢驗把關相結合的原則。同時，為了保證每項質量活動的有效性，質量控制必須對干什么、為何干、怎樣干、誰來干、何時干、何地干等作出規定，并對實際質量活動進行監控。

　　項目的質量保證致力于提供質量要求會得到滿足的信任。保證滿足質量要求是質量控制的任務，就項目而言，用戶不提質量保證的要求，項目實施者仍應進行質量控制，以保證項目的質量滿足用戶的需要。

　　要使用戶能“信任”，項目實施者應加強質量管理，完善質量體系，對項目應有一套完善的質量控制方案、辦法，并認真貫徹執行，對實施過程及成果應進行分階段驗證，以確保其有效性。在此基礎上，項目實施者應有計劃、有步驟地采取各種活動和措施，使用戶能了解其實力、業績、管理水平、技術水平以及對項目在設計、實施各階段主要質量控制活動和內部質量保證活動的有效性，使對方建立信心，相信完成的項目能達到所規定的質量要求。所以，質量保證的主要工作是促使完善質量控制，以便準備好客觀證據，并根據對方的要求有計劃、有步驟地開展提供證據的活動。

　　可見，質量保證的作用是從外部向質量控制系統施加壓力，促使其更有效地運行，并向對方提供信息，以便及時采取改進措施。

　　內部質量保證是為使組織領導“確信”本組織所完成的項目能滿足質量要求所開展的一系列活動。組織領導對項目質量負全責，一旦出現質量事故，則要承擔法律和經濟責任。而項目的一系列質量活動是由項目經理部或項目團隊進行的，雖然項目團隊明確了職責分工，也有相應的質量控制方法和程序。但是，是否嚴格按程序進行，這些方法和程序是否確實有效，這就需要組織領導來組織一部分獨立的人員(國外稱質量保證人員)對直接影響項目質量的主要質量活動實施監督、驗證和質量審核活動(即內部質量保證活動)，以便及時發現質量控制中的薄弱環節，以提出改進措施，促使質量控制能更有效地實施，從而使領導“放心”。所以，內部質量保證是組織領導的一種管理手段。

　　在項目實施過程中，為保證項目或工序質量符合質量標準，及時判斷項目或工序質量合格狀況，防止將不合格品交付給用戶或使不合格品進入下一道工序，就必須借助于某些方法和手段，檢測項目或工序的質量特性，并將測得的結果與規定的質量標準相比較，從而對項目或工序作出合格、不合格或優良的判斷(稱為合格性判斷)，如果項目或工序不合格，還應作出適用或不適用的判斷(稱為適用性判斷)，這一過程就稱為合格控制。合格控制貫穿于項目進行的全過程

　　可見，合格控制是確定項目階段性成果及最終成果是否符合規定的要求。其質量的含義是靜態的符合性質量。

　　合格控制的基本環節是：量測(檢測)、比較、判斷和處理。

　　項目的承攬方作為獨立的項目實施方，其質量行為始終受到實現最大利潤這一目標的制約。這種最大利潤是在保證和提高項目質量或服務質量的前提下，通過提高工作效率取得，還是通過偷工減料、降低質量獲得，這顯然是兩種完全不同的利潤獲得方式，前者是正當的，后者是不正當的。為了減少出現不正當的獲利行為，減少質量問題的發生，進行質量監督是必要的。

　　質量監督包括政府監督、社會監督、第三方監督和自我監督。